Aluminiowy chłodzony powietrzem wymiennik ciepła do rafinerii ropy naftowej z procesem przemysłowym

O procesie rafinerii ropy:

Rafineria ropy naftowej lub zakład rafinerii ropy naftowej to zakład przemysłowy, w którym ropa naftowa jest przekształcana i rafinowana w produkty użyteczne, takie jak nafta naftowa, benzyna, paliwo napędowe,olej grzewczy, kerozyny, skroplonego gazu ropy naftowej, paliwa lotniczego i olejów paliwowych.

Dlaczego wybrać chłodzone powietrzem wymienniki ciepła do procesu rafinerii ropy naftowej?

Jednym z najczęściej używanych urządzeń podczas procesu rafinerii są wymienniki ciepła.Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem zajmują drugie miejsce po wymiennikach ciepła z muszli w procesach przetwarzania chemicznych i ropy naftowejUrządzenia te są stosowane do chłodzenia i/lub kondensacji strumieni procesowych z powietrzem otoczeniem jako środkiem chłodzącym zamiast wody.

Chłodzenie lub kondensacja powietrzem otoczeniem ma zarówno korzyści ekonomiczne, jak i przyjazne dla środowiska,szczególnie w obszarach suchych lub półsuchych, gdzie zasoby wody są niewystarczające lub dostępna woda wymaga intensywnej obróbki w celu zmniejszenia zanieczyszczenia, lub gdy w inny sposób wymagane byłyby dodatkowe inwestycje w celu rozszerzenia istniejącego zaopatrzenia instalacji w wodę chłodzącą.

Chociaż koszty budowy wymiennika ciepła chłodzonego powietrzem są wyższe, koszty eksploatacji są znacznie niższe w porównaniu z wymiennikiem chłodzonym wodą.Wykorzystanie powietrza jako środka chłodzącego eliminuje również problemy ze skażeniem i korozją związane z wodą chłodzącąW związku z tym koszty utrzymania wymienników ciepła chłodzonych powietrzem są na ogół niższe niż w przypadku innych typów.

Konstrukcja chłodzonego powietrzem wymiennika ciepła do rafinerii ropy naftowej:

kierunek przepływu płynów w chłodzonym powietrzem wymienniku ciepła:

Rury chłodnicy powietrza są często wyposażone w płetwy aluminiowe.powierzchnia przenoszenia ciepła jest wzmocniona przez płetwy, które są zaprojektowane w celu zwiększenia powierzchni rurki i poprawy jej właściwości termicznych.

Zazwyczaj najczęściej stosowane są cztery rodzaje rur z płetwami.

· Rury z płetwami w kształcie litery L

· Rury "LL" z płetwami

· Rury "KL"

· Rury "ekstruowane"

Częste pytania