TARCZE DO MASZYN DO WYCISKANIA RUR Z ŻEBRAMI DELLOK YONGHUI
Ostrze do maszyny do cięcia rur z żebrami | Precyzyjne dostosowanie, wydajne cięcie, stabilne i trwałe
1. Główne zalety
(1) Materiały dostosowane na żądanie, swobodnie dopasowana wydajność
Obsługa dostosowywania specjalnych materiałów, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję itp., oraz elastyczny dobór materiałów w zależności od rodzaju ciętej rury (miedź/aluminium/stal nierdzewna itp.) i intensywności procesu.
Domyślnie dostarczane jest standardowe rozwiązanie odporne na zużycie. Ulepszenie materiału może znacznie poprawić żywotność ostrza i stabilność cięcia.
(2) Precyzyjna kontrola skoku ostrza w celu zapewnienia jakości żebra
Standardowy skok ostrza: 8/9/10/11 mm (błąd ≤0,03 mm), zapewniający równomierne odstępy między żebrami i poprawiający wydajność wymiany ciepła.
Zakres dostosowywania: 5-15 mm swobodnej regulacji, aby sprostać potrzebom produkcyjnym rur z żebrami o różnej gęstości.
(3) Odporna na uderzenia konstrukcja w celu zmniejszenia strat przestojów
Krawędź ostrza została wzmocniona, a odporność na odpryski podczas cięcia twardych rur zwiększona o 50%. Pogrubiona konstrukcja korpusu ostrza zmniejsza ryzyko deformacji.
Zoptymalizowana konstrukcja odprowadzania ciepła, wysoka stabilność podczas długotrwałego ciągłego cięcia i zmniejszona częstotliwość konserwacji przestojów sprzętu.
Otwór (mm): Φ20/Φ25/Φ32 (Obsługiwane otwory specyficzne dla klienta)
Kompatybilny z głównymi modelami maszyn do rur z żebrami
3. Proces obsługi i harmonogram
a. Potwierdzenie zapytania: Podaj materiał rury, model sprzętu i wymagania dotyczące cięcia (odpowiedź w ciągu 1 dnia roboczego).
b. Dostosowanie rozwiązania: Zalecamy parametry ostrza w oparciu o Twoje potrzeby. Po potwierdzeniu rozpocznie się planowanie produkcji.
c. Produkcja i dostawa: Standardowe zamówienia zostaną wysłane w ciągu 7 dni roboczych. Przyspieszona dostawa jest dostępna dla zamówień hurtowych.
d. Wsparcie posprzedażowe: Zapewniamy długoterminowe wsparcie w zakresie optymalizacji technicznej.
P1: Jak wybrać materiał ostrza? Czy dostosowanie jest możliwe?
O: Materiał ostrza jest dostosowywany w oparciu o rodzaj ciętej rury (miedź/aluminium/stal nierdzewna/stal węglowa itp.) i intensywność procesu. Domyślnie dostarczany jest stop o wysokiej odporności na zużycie.
Materiał można ulepszyć, aby dostosować się do warunków wysokiej twardości, odporności na korozję lub wysokiej temperatury. Prosimy o podanie konkretnego scenariusza zastosowania, aby nasi inżynierowie mogli ocenić i zarekomendować.
P2: Jak błąd skoku ostrza wpływa na rury z żebrami?
O: Nadmierny błąd skoku spowoduje nierównomierne odstępy między żebrami, co bezpośrednio wpłynie na wydajność wymiany ciepła (każde zwiększenie błędu o 0,1 mm może zmniejszyć wydajność wymiany ciepła o 2%-5%).
Nasza dokładność skoku ostrza wynosi ≤0,03 mm, co zapewnia spójne formowanie żeber i spełnia standardy branżowe dla rur z żebrami, kotłów i innych zastosowań.
P3: Jaka jest typowa żywotność ostrza? Jak można ją przedłużyć?
O: Żywotność zależy od materiału i warunków pracy. Cięcie rur miedzianych/aluminiowych z konwencjonalnych materiałów może osiągnąć 3000-5000 metrów, podczas gdy cięcie twardych rur ze stali nierdzewnej może osiągnąć około 1500-2000 metrów. Wskazówki dotyczące przedłużenia żywotności ostrza:
① Regularnie czyść pozostałości na powierzchni ostrza, aby zapobiec korozji;
② Dopasuj moment obrotowy sprzętu, aby uniknąć przeciążenia;
③ Wybierz odpowiedni kąt ostrza w oparciu o twardość rury (konfigurowalny).