Oczyszczanie wycieków wymienników ciepła w formie muszli i rurki

Wymiennik ciepła w formie muszli i rury jest obecnie jednym z najczęściej stosowanych urządzeń wymiany ciepła.urządzenia o pojemności jednostkowej mogą zapewnić znacznie większy obszar transferu ciepła i lepszy efekt transferu ciepła. Ze względu na kompaktową strukturę, mocny, i może wybrać różne materiały do produkcji, tak silna adaptacyjność, zwłaszcza w dużych urządzeniach 4 i wysokich temperaturach,wysokiego ciśnienia są szeroko stosowane.

Po pierwsze, wprowadzenie rurowego wymiennika ciepła

Przez wiele lat największą część wszystkich rodzajów awarii wymiennika ciepła wody w zakładzie stanowiły wycieki z układu rurowego.Ciśnienie ze strony wody wymiennika ciepła powierzchniowego jest większe niż ciśnienie ze strony paryPo wycieku rurociągu, woda z napędu wpada do muszli, powodując, że strona pary napełnia się wodą.powodujące deformację cylindru turbiny parowej, zmiany rozszerzenia różnicy, wibracje jednostki, a nawet złamanie ostrza i inne wypadki.

Ten rodzaj wycieku wymiennika ciepła spowodowany przez cały zestaw sprzętu i awarii wyłączenia turbiny parowej wystąpił w zakładzie.bardzo ważne jest, aby przeanalizować przyczyny wycieku wymiennika ciepła i dowiedzieć się, jakie środki przeciwne mają zmniejszyć wyciek w możliwie największym stopniu.

Po drugie, analiza przyczyny wycieku

Wycieki z wewnętrznego układu rur wymiennika ciepła rurowego podzielone są głównie na wycieki z samej rury i wycieki z końca.

1.Powodem wycieku przewodu

1.1Nadmierne obciążenie cieplne

W pracy wymienników ciepła w formie muszli i rury, ze względu na różne temperatury płynów zimnych i gorących, temperatury ścian muszli i rury różnią się od siebie.Ta różnica powoduje, że rozszerzenie termiczne powłoki i rurki różni się, gdy różnica temperatury między nimi może być duża rurka skręcona, lub rurka z sufitu do rozluźnienia, a nawet zniszczyć cały wymiennik ciepła.konieczne jest rozważenie wpływu rozszerzenia termicznego na strukturę i przyjęcie różnych metod kompensacjiPodczas uruchamiania i zatrzymania wymiennika ciepła, tempo wzrostu i spadku temperatury przekroczyło regulację, tak że rurociąg i tabliczka Gawgi były poddawane większemu naprężeniu termicznemu,i spawanie lub połączenie rozszerzające rury i Tubesheet zostało uszkodzone, powodują wyciek w porcie: najwyższe obciążenie zmienia się zbyt szybko, a główny silnik lub wymiennik ciepła ulega awarii, gdy nagłe wyłączenie wymiennika ciepła, jeśli zapalicie pary z boku pary jest zbyt szybkie,lub przystanek boczny pary, strona wody nadal wchodzą do wody podnośnej, ponieważ ściana rur jest cienka, kurczenie szybko, grubość rur, kurczenie powolne, często prowadzi do rur i płyty rur spawania lub uszkodzenia stawów rozszerzenia.To jest powód, dla którego wymagana temperatura spadki jest tylko 10,7°C/min - 2,0°C/min, a współczynnik temp. wzrostu temperatury wynosi 2°C/min - 5°C/min.

1.2 Odkształcenie arkusza rur

Jest to głównie deformacja arkusza rur oraz deformacja powstała podczas obróbki.Deformacja płyty rurki spowoduje wyciek końca rury. wysokie ciśnienie i niska temperatura po stronie wodnej płyty rur, niskie ciśnienie i wysoka temperatura po stronie pary, zwłaszcza wbudowana sekcja chłodząca kanalizacji,różnica temperatur jest większaJeśli grubość tablicy nie jest wystarczająca, tabliczka będzie miała pewne deformacje.występuje centralna depresja w tablicy rurkiKiedy zmienia się obciążenie głównego silnika, odpowiednio zmienia się ciśnienie boczne pary i temperatura, zwłaszcza gdy amplituda regulacji szczytu jest duża,maksymalna prędkość regulacyjna jest zbyt szybka lub obciążenie jest nagłe, w warunkach stosowania pompy z stałą prędkością napędową, ciśnienie ze strony wody również znacznie się zmieni, może nawet przekroczyć nominalne ciśnienie wysokiej wody napędowej:Zmiany te mogą powodować deformację arkusza rur prowadzącą do wycieku na końcu rury lub trwałej deformacji arkusza rur.Jeśli zawór wejściowy Gawga jest wyciekły, wysokie ciśnienie po stronie wysokiej wody będzie podgrzane po wyłączeniu silnika głównego.,Ciśnienie może wzrosnąć bardzo wysoko, a także zniekształcić płytę rur.

1.3 Nieprawidłowy proces zatapiania

Powszechnie stosowane wtyczki spinalne, zwalniające wtyczki rury.wpływa na sąsiednie złącze rury i tablicy rurW trakcie procesu spawania, np. podgrzewania, położenie i rozmiar szwu spawania nie są odpowiednie, a to spowoduje uszkodzenie sąsiednich przewodów i przewodów.Pozostałe metody zatapiania rur, takie jak wtykanie rur rozszerzeniowych, wtykanie rur wybuchowych, takie jak niewłaściwy proces, również spowoduje wyciek sąsiednich otworów rur.Należy przestrzegać ścisłego procesu zatapiania rur.

2.Powodem jest wyciek rury.

2.1 Erozja

Jednym z powodów jest to, że gdy prędkość przepływu pary jest wysoka i w przepływie pary występują duże krople wody, zewnętrzna ściana rury jest przeczyszczana i rozrzedzana przez dwufazowy przepływ pary i wody.Główne przyczyny dwufazowego przepływu pary i wody w wymienniku ciepła są następujące:: po pierwsze, przegrzana para w sekcji chłodzenia przegrzaną parą i jej wyjście nie mogą spełniać wymogów projektowych;Innym jest to, że poziom hydrofobowy wymiennika ciepła jest utrzymywany na zbyt niskim poziomie lub nie ma poziomu wody lub temperatura hydrofobowa jest znacznie wyższa niż wartość projektowa, lub hydrofobowy opór przepływu jest większy lub ciśnienie ssanie nagle maleje itp. , gdy drenaż do następnego etapu wymiennika ciepła z parą, zniszczeniu rury wymiennika ciepła prania;Woda pod wysokim ciśnieniem z wycieku przy dużej prędkości zostanie wyrzucony z sąsiedniej rury lub uszkodzenia diafragmy erozjiInnym powodem jest bezpośredni wpływ pary lub wody hydrofobowej.rozpada się lub odpada i traci funkcję ochrony przed erozją; powierzchnia płyty antyerozyjnej nie jest wystarczająco duża, a kropelki wody poruszają się z dużym prędkością przepływu powietrza, uderzając w wiązkę rur na zewnątrz płyty antyerozyjnej;odległość między powłoką a zestawem rur jest zbyt mała, aby przepływ pary był bardzo wysoki.

Pęknięcie przez korozję naprężeniową (SCC) to pęknięcie metalu lub stopów spowodowane połączonym działaniem naprężenia naciągowego i specyficznego medium korozyjnego.Charakteryzuje się tym, że większość powierzchni pozostaje nieuszkodzona i tylko część drobnych pęknięć przenika do wnętrza metalu lub stopów. Pęknięcie przez korozję naprężeniową może wystąpić w zakresie powszechnie stosowanego naprężenia konstrukcyjnego, dlatego jego konsekwencje są poważne.skład roztworu, skład metalu lub stopów, naprężenie i struktura metalu.

2.2 Wibracje rury

W przypadku gdy temperatura wody jest zbyt niska lub jednostka jest przeciążona, gdy natężenie przepływu pary i prędkość pomiędzy rurami wymiennika ciepła przekraczają wartość przeznaczoną,Rury o określonej elastyczności będą wibrować pod wpływem siły zakłócenia płynu po stronie powłoki, gdy częstotliwość siły pobudzającej zbiega się z naturalną częstotliwością wiązki rur lub jej wielokrotności, spowoduje to, że wiązka rur rezonuje i znacznie zwiększa amplitudę,mechanizm uszkodzenia wiązki rur przez wibracje jest następujący::

(1) z powodu drgań naprężenie rury lub połączenia między rurą a arkuszem rury przekracza granicę wytrzymałości materiału na zmęczenie, co powoduje złamanie rury z powodu zmęczenia;

(2) wibrująca rura w otworze rury podtrzymującej zderzak będzie tarć się z metaliem zderzającym, tak że ściana rury stanie się cienka, a ostatecznie doprowadzi do pęknięcia;

(3) gdy amplituda wibracji jest duża, sąsiednie rury w środku przedziału będą się wzajemnie targać, zużywać lub zmęczać rury.

2.3 Erozja wejścia wody do rury

Uszkodzenie końca rury wejściowej przez korozję występuje tylko w wymienniku ciepła ze stali węglowej, który jest połączonym procesem korozji i erozji:Mechanizmem jest to, że utworzona na powierzchni metalu ściany rury folia utleniania jest niszczona i usuwana przez wysoką turbulencję wodyCzasami powierzchnia uszkodzenia może być rozciągnięta do spoiny końca rury, a nawet do arkusza rury:gdy wartość pH wody paszowej jest niska (mniej niż 9.6), zawartość tlenu jest wysoka (ponad 7 μg/l), temperatura niska (mniej niż 260 °C) i stopień turbulencji jest wysoki, łatwo dochodzi do erozji.

2.4 Korrozja

Gdy rurka wymiennika ciepła niskiego ciśnienia jest miedziana, rury miedziane o niskim poziomie dodania są często zmuszane do wymiany z powodu poważnych wycieków.8Stal węglowa wymaga pH co najmniej 9.5. Wysoka wartość pH wody wprowadzanej do kotła prowadzi do korozji rury miedzianej. Głównymi czynnikami wpływającymi na korozję wiązek rur węglowych ze stali węglowej są: zawartość tlenu i wartość pH wody wprowadzanej:gdy poziom rozpuszczonego tlenu w wodzie paszowej jest zbyt wysoki lub wartość pH jest zbyt niska, wewnętrzna ściana rury wysokiego ciśnienia ulegnie korozji, dlatego stężenie tlenu rozpuszczonego w wodzie podawanej nie powinno przekraczać 7 pg/l, a wartość pH powinna utrzymywać się w zakresie 9.3 i 9.6. Jeśli na stronie powłoki znajduje się tlen, spowoduje to korozję tlenu na zewnętrznej ścianie wiązki rur. Odłożenie miedzi: może powodować korozję otworu, otwory otworu.Temperatura wpływa na powstawanie folii tlenku FE3O4 na powierzchni stali węglowejOgólnie uważane jest, że folia tlenku FE3O4 jest stosunkowo stabilna w temperaturze powyżej 260 °C. poniżej tej temperaturystopień ochrony folii tlenku FE3O4 zależy od pH wody paszowej i innych czynników środowiskowychKiedy pH jest powyżej 9.6Bezpieczne.

2.5 Słaby materiał i wykonanie

Materiał rury nie jest dobry, grubość rury nie jest jednorodna, rury mają wady przed montażem, usta rozszerzająca są nadmiernie nadmuchane,zewnętrzna część rury jest uszkodzona przez rozciąganie, itp. .

Po trzecie, rozwiązanie przeciwdziałania

1.Po wystąpieniu środków oczyszczania przecieków

Gdy występuje wyciek, ciśnienie wody do podawania maleje, a woda do podawania do kotła maleje.wymiennik ciepła należy natychmiast zatrzymać, aby zmniejszyć liczbę uszkodzeń rur i zmniejszyć zakres uszkodzeń/Wyłączenie jednostki, sprawdzenie czy GAWGA wycieka, /i znalezienie sposobu na wyeliminowanie.

W przypadku wycieku końca pierwotnego metalu spawanego należy odkręcić przed naprawą spawania i przeprowadzić odpowiednie obróbki cieplne w celu wyeliminowania naprężenia termicznego:dla wycieku samej rury, należy najpierw sprawdzić kształt i położenie wycieku zestawu rur i wybrać odpowiedni proces zatykania rur, zatykając oba końce rury.Niezależnie od zastosowanej technologiiW celu zapewnienia jakości wtyczki końcówka zablokowanej rury musi być dobrze obrócona, aby blacha i otwór rury były okrągłe i czyste, oraz mieć dobrą powierzchnię kontaktu z wtyczką.W przypadku pęknięć lub erozji w połączeniu rury i arkusza rury, oryginalny materiał rur i metalu spawanego należy usunąć na końcu, aby wtyczka była w bliskim kontakcie z tablicą rur.

2Środki zapobiegawcze

2.1 Środki ostrożności przed wyciekiem w porcie

Wymiennik ciepła powinien mieć wystarczającą grubość tablicy rur, mieć dobrą obróbkę otworów rur, spawanie powierzchni, rozszerzenie rur, proces spawania,działanie wymiennika ciepła w momencie uruchomienia i zatrzymania temp., temp. spadku temperatury nie przekracza przepisów, strona wody powinna mieć zawór bezpieczeństwa, aby zapobiec nadciśnieniu, utrzymanie, aby mieć prawidłowy proces zatykania rur.

2.2 Środki zapobiegawcze w przypadku wycieku samej rury

1) Środki zapobiegania erozji, ograniczania natężenia przepływu pary lub drenażu po stronie powłoki oraz zapobiegania błyskowi w sekcji chłodzącej;w celu zapewnienia wystarczającego pozostałego przegrzania pary na wyjściu sekcji chłodzącej parą; zapewnić, aby tablica była mocno zamocowana i miała wystarczającą powierzchnię; materiał powinien być dobry; utrzymać normalny poziom wody po stronie powłoki, zabronić niskiego poziomu wody lub braku działania poziomu wody.

(2) Środki zapobiegawcze wibracji rur, zamontowanie drzwi bezpieczeństwa ze strony pary na stronie wysokiego ciśnienia, ograniczenie natężenia przepływu pary lub drenażu po stronie powłoki,i wystarczające odległość między rurami w celu zmniejszenia przepływu po stronie powłoki, z drugiej strony zmniejsza możliwość zderzenia rur i uszkodzenia przez tarcie: ogranicza długość wolnego przecinka wiązki rur.

(3) Środki zapobiegania korozji przy wejściu rury wodociągowej, prędkość przepływu płynu po stronie rury lub po stronie rury,nie tylko wpływają na wartość współczynnika przenoszenia ciepła przez konwekcję, ale również wpływają na odporność cieplną brudu, tak aby wpływać na całkowity współczynnik przenoszenia ciepła.Niski przepływ może nawet prowadzić do zatkania rurZwiększa się to jednak wraz ze wzrostem prędkości przepływu.W przypadku ograniczenia natężenia przepływu wody paszowej, natężenie przepływu w rurze zwiększy się oczywiście, gdy rząd wymienników ciepła zostanie zatrzymany lub liczba zablokowanych rur jest duża Zawartość tlenu w wodzie podawanej jest kontrolowana na 7 μg/l,i wartość pH wody paszowej jest kontrolowana na poziomie 9.2-9.6.

4) Środki zapobiegania korozji

Aby wyeliminować naprężenie, naprężenie może pochodzić z różnych źródeł, takich jak naprężenie zewnętrzne, naprężenie pozostałe, naprężenie spawalnicze i naprężenie generowane przez produkty korozji.urządzenie zostanie przekształcone w system bez miedzi, co jest korzystne dla antykorozyjności całej jednostki oraz kontroli jakości pary i kryształu, aby zapobiec akumulacji gazu niekondensującego się w wymienniku ciepła o niższym ciśnieniu,w celu zapewnienia prawidłowego działania systemu wentylacyjnego, w uruchomieniu, strona wody, strona pary powinny być wypuszczane czyste powietrze, jakość wody do kwalifikowanych;Przed opuszczeniem fabryki należy podjąć odpowiednie środki antykorozyjne, aby zapobiec korozji podczas przechowywania i transportuMetody antykorozyjne wypełnione azotem są zazwyczaj stosowane dla wymienników ciepła z rur węglowych ze stali węglowej, zarówno po stronie pary, jak i po stronie wody.przyjmuje się odpowiednio gaz napełniający lub azot napełniający, a wartość pH wody odwietrzającej jest odpowiednio regulowana po stronie wody, aby odgrywać rolę ochronną.

(5) Środki zapobiegawcze w przypadku wycieków rur spowodowanych złym materiałem i technologią

Ściana rur musi mieć co najmniej 2,0 mm, aby zwiększyć odporność na erozję.zestaw rur powinien być poddany obróbce cieplnej bez wad wizualnych, a otwory rury na blacie rury powinny być utrzymywane z pewną szorstkością, tolerancją i stopniem koncentryczności, rury Otwory w rurociągach lub zaokrąglone powinny być gładkie bez grzybów.

(6) Zapinanie prewencyjne

Wykonaj zapłata zapobiegawcza.Zaleca się, aby na arkuszu rury wykonano otwór obejściowy o określonej wielkości, blokując część rury w celu zmniejszenia natężenia przepływu wody do podawania i zmniejszenia korozjiMetoda ta została zastosowana w wielu elektrowniach w kraju i za granicą i udowodniono, że może odpowiednio wydłużyć żywotność wymienników ciepła, zmniejszyć liczbę wycieków.

(7) Wybór procesu

W wymienniku ciepła, którego płyn przepływa po stronie rurki i który przepływa po stronie powłoki, ogólną zasadą wyboru może być uwzględnienie następujących czynności:

a) materiały, które są nieczyste lub łatwo się rozkładają oraz łuski powinny przepływać przez stronę, którą łatwo jest oczyścić.wyżej wymienione materiały powinny zazwyczaj być wprowadzane do rurki, ale gdy zestaw rur można usunąć do czyszczenia, może również wyjść poza rurę.

b) płynów, które wymagają zwiększonego natężenia przepływu, aby zwiększyć współczynnik konwekcyjnego przeniesienia ciepła, należy przepłynąć przez rurę,ponieważ powierzchnia przekroju w rurze jest zwykle mniejsza niż powierzchnia między rurami, a do zwiększenia natężenia przepływu łatwo jest użyć wielu długości rur.

c) materiał korozyjny musi być przewożony do środka rury tak, aby powłoka mogła być wykonana z zwykłych materiałów, tylko rury, blachy rury i głowica muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję.

d) materiał pod wysokim ciśnieniem wchodzi do rury tak, że obudowa nie może wytrzymać wysokiego ciśnienia.

e) materiały o bardzo wysokich lub bardzo niskich temperaturach powinny być przeprowadzane przez rurę w celu zmniejszenia strat ciepła.można również zezwolić wysokiej temperatury materiału podróży powłoki.

f) para zazwyczaj przechodzi przez stronę powłoki, ponieważ wygodnie jest wypuszczać kondensat, a para jest czystsza,a współczynnik konwekcyjnego przeniesienia ciepła ma niewielki związek z przepływem.

g) płyn lepki przepływa zazwyczaj po stronie powłoki, ponieważ przekrój poprzeczny i kierunek przepływu kanału są stale zmieniające się, gdy płyn przepływa po stronie powłoki z osłonami,i przepływ napięcia można osiągnąć przy niskiej liczbie Re (Re> 100) , co jest korzystne dla poprawy współczynnika konwekcyjnego przenoszenia ciepła płynu poza rurą.powinna opierać się na szczególnych okolicznościach, zrozumieć główne aspekty, podejmować odpowiednie decyzje.